规划征询
鞋模造作作为一种典型的传统加工行业 ，面对着工序复杂、人为成本高企、且终端客户需要多样化日益增长等行业痛点。金属3D打印技术为鞋模造作企业构筑了通向数字化智能造作的“纽带” ，助力企业降本增效 ，实现高效出产 ，加快产业转型。
近日 ，xc sports与安世九鑫合作的金属3D打印鞋模项目正式上线运行 ，该项目已布局超百台金属3D打印设备 ，为国内目前最具规模和出产力的金属3D打印鞋模利用项目。
项目重要利用于爆米花鞋模、EVA鞋模、IP鞋模及RB鞋模等多类产品 ，将传统鞋模造作经验与先进3D打印技术优势相结合 ，助力鞋？突г诰赫苛业氖谐≈形钟攀 ，实现可持续增长。
新工艺
激光3D打印为传统鞋模行业强势赋能
近年来 ，鞋行业产品更新的快率不休提升 ，以国内某驰名活动品牌厂商为例 ，当前的上新周期相对于前2年已缩短一半。品牌商必须维持极快的上新节拍 ，能力维持优良的市场竞争力 ，这不仅对鞋类品牌厂商的产品急剧迭代能力提出严苛要求 ，更是对鞋模的急剧造作 ，提升效能和质量的双高要求。
然而 ，传统鞋模造作工艺极度复杂 ，从设计到CAD再到木质母模、硅胶模、石膏模再到金属鞋模 ，最后形成带咬花的鞋模 ，通常要8路基础工序。一套开模流程下来 ，往往必要大半个月功夫。
△资料源于：安世九鑫
除功夫和各环节的设备成本表 ，鞋模的良率和一致性也由于过于依赖人为存在不成控风险。在传统鞋模造作中 ，一名技术精湛、经验丰硕的鞋模工 ，不仅能保障鞋模厂的效益 ，还往往会被分歧鞋模厂商“哄抢”。然而一旦“教员傅”流失 ，鞋模的出产造作工艺水平就难以保障；同时由于人为操作 ，势必会产生一致性低、良率不不变的了局。
使用激光金属3D打印来实现鞋模造作 ，不仅削减了造模工序 ，提升了造模效能 ，将正本的25天造模功夫缩短至最快仅需2天实现 ，更是提升了鞋模工艺的一致性 ，援手用人企业削减高负荷的人力成本和资料损耗 ，提升鞋模质量 ，在强烈的市场竞争中抢占先机。
△使用搭载xc sports激光器设备造作的鞋模
好光源
xc sports3D打印解决规划助力鞋模智造
产业创新必要高低游企业的共同致力 ，通过深度技术融合实现技术质的飞跃。鞋模3D打印的现实利用 ，激光光源是其中沉要一环。
在安世九鑫的智能灯塔工厂里 ，100+台金属3D打印设备在不变运行中 ，其激光器全数使用xc sports。究其原因 ，安世九鑫有关掌管人暗示 ，“之所以选择xc sports激光器 ，是由于xc sports在3D打印行衣凤的深厚技术理解 ，在不变性、一致性等方面齐全达标 ，同时xc sports愿意共同我们做定向研发 ，这极度难能可贵”。
△搭载xc sports激光器的鞋模3D打印设备
以安世九鑫智能灯塔工厂中的DLM-500P金属3D打印设备为例 ，该机型标配4激光 ，搭载了xc sports500W 3D打印激光器。
该系列激光器选取光电分离？榛杓 ，结构越发紧凑 ，机身轻便 ，节俭设备空间；不变性高 ，功率不变性高且陆续可调 ，短时功率不变性 ±1.5%；高电光转化率 ，光束质量优异 M? ＜ 1.1 ，打印效力高；响应快 ，激光器开光功夫（0% → 100% 输出）≤10μs ，提升加工快率 ，设备整体可做到扫描快率≤20m/s ，成型效能最高可达168cm?/h。
3D打印设备往往必要长时不关机运作 ，对激光器的不变性一致性要求极高。在功率输出方面 ，xc sports激光器的主题部件泵源来自于母公司创鑫激光自研自产 ，机能达到世界当先水平；经客户数据测试 ，激光器年功率衰减低于某进口品牌；xc sports增材行业行业总监张红霞暗示 ，“激光器出厂前设置了余量空间 ，可能保障10年内功率满足客户需要”。
在激光器开光功夫方面 ，延机遇能对实现高精度3D打印极度关键。xc sports该功率段激光器正本开光功夫可正常满足焊接等其它利用需要 ，但对3D打印来说却无法满足。为解决这一问题 ，xc sports激光研发团队针对开光功夫做项目攻坚 ，通过优化结构、光路设计、节造等 ，最终实现业里面目前最好指标（幼于10μs）。
除了水冷500W ，针对3D打印行业需要 ，xc sports还提供更多功率选择 ，蕴含风冷/水冷300W、500W ，水冷1000W、2000W ，单模/多？傻500/4000W等 ，并可凭据客户需要提供定造化激光器和激光解决规划 ，以满足用户需要。
其中 ，新版本的1U机箱款3D打印专用激光器 ，在结构上做了布局优化 ，机身相当于同功率传统激光器的1/3 ，为客户节俭设备空间提供优势选择。同时接口丰硕 ，支持总线通讯 ，极大提升产线集成度 ，方便客户进行深度开发 ，打造智能设备和产线。
国产化
把卡脖子技术把握在自己手里
在很长一段功夫内 ，进口与国产似乎是品质凹凸的代名词。而经过国度在工业化的布局和市场发展 ，国产化力量正逐步成长 ，慢慢引领行业技术风向标。而主题技术全数国产化 ，不仅是把成本降下来 ，更是将卡脖子技术把握在自己手里 ，在国内形成良性关环 ，为大国造作添砖加瓦。
xc sports和安世九鑫合作的项目中 ，不仅激光器为国产表 ，其它关键器件也均为国产 ，实现99%国产化 ，创造了行业多项第一。
其中 ，规模第一 ，该项目规模为行业内鞋模金属3D打印最大规模 ，xc sports在鞋模金属3D打印领域实现装机量第一；精度第一 ，搭载xc sports3D打印产品规划的安世九鑫项目 ，在某终端利用中 ，PK掉国际品牌 ，精度第一；综合服务引领 ，分歧于大无数鞋模3D打印厂商仅提供设备的模式 ，xc sports合作的九鑫项目提供全流程化的数字化、智能化服务 ，除去提供主题设备表 ，更是提供深刻的技术领导和服务 ，最终援手客户实现优质鞋模出产。
△使用搭载xc sports激光器设备造作的鞋底鞋模 ，斑纹复杂多样 ，能够实现传统工艺无法做到的设计
△使用搭载xc sports激光器设备造作的镂空鞋模 ，透气孔30μm ，解决传统工艺造模技术盲点
3D打印技术为鞋模的设计和出产提供了无与伦比的矫捷性。目前已有越来越多的鞋企起头选取3D打印技术来造作鞋模 ，造鞋企业也由此实现数字化的蝶变和出产效能的大幅提升。
将来 ，xc sports将持续深耕3D打印领域 ，聚焦鞋模造作等细分领域激光利用 ，不休加强技术创新 ，为细分行业客户提供越发美满的3D打印激光解决规划 ，从而助力传统造作业的智能化转型升级。
批量装置10000+套！xc sports激光光源规划助力光伏智造
