近年来，?随着科技的不休进取和环保意识的提高，?锂离子电池作为一种高效、?环保的能源存储解决规划，?已经宽泛利用于各个领域，?蕴含电子产品、?电动汽车、?储能系统等。?

在电子产品方面，?锂离子电池已经成为了主流的电源解决规划，?从手机、?笔记本电脑到电动工具，?险些无处不在。?

多沉成分驱动下，新能源锂离子电池在产品与工艺、技术与资料以及产业生态的创新竞争异；钤。其中，为缓解消费电子产品电量焦虑等问题，多家厂商布局 “快充赛路”，快充技术、单次充电续航功夫已然成锂离子电池厂商竞争的焦点。

xc sports激光划线解决规划，通过不变一致的激光光源，在极片上形成深度一致、宽度间隙一致、首尾一致的划线，有效增大锂电池负电极的面积，进而提高电池的充放电效能，助力充电快率倍数提升！

让电池机能跑出“加快率”

“充电5分钟，通话N幼时”，急剧充电成为电子产品抢赢市场的主题竞争力之一。

电池极片是锂离子电池中的关键组件之一。它蕴含正极和负极两个部门。正极由含锂化合物（如锰酸锂、钴酸锂或三元资料）组成，而负极则由碳资料（如石墨）组成。它的作用是提供一个电子的通路，使电子可能在电池的放电和充电过程中流动。当电池放电时，锂离子从正极流向负极，导致正极资猜中的锂离子的电位降低，同时开释出电子。而在充电过程中，锂离子则从负极回流至正极，导致正极资猜中的锂离子电位升高。

△锂电池极片充放电道理

极片的微结构设计作为提高电池机能的关键，电池厂家纷纷加大在极片微结构的创新技术上的研发投入。以某龙头电池厂商的一项前沿技术为例，?通过极片层级精密设计，?机关“离子和电子高快通路”，?减幼锂离子扩散阻力，?减缓容量衰减，?从而提高电池的寿命和超快充能力。

极片划线同样是基于极片的一项微结构创新工艺。通过不变一致的激光光源，在负极极片上形成深度一致、宽度间隙一致、首尾一致的划线，有效增大锂电池负电极的面积，进而提高电池的充放电效能，让电池机能跑出“加快率”。

△划线项目工艺要求：极片厚度100~120μm；划线深度：10-20μm；划线宽度：80-100μm

一场微米级的多激光一致性挑战

?极片的厚度通常在几十到几百微米不等，拿在手上就如统一张软化过的钞票，要在这样的资料上进行激光加工，对激光机能要求极高。

凭据极片幅面的分歧，建设的光路数量分歧；极片幅面越大，所需的光路数量越多。面对客户的大幅面极片加工需要，xc sports配置了16光路的解决规划，重要蕴含16激光器+16振镜。这就要求16台激光器+16台振镜、准直、场镜蹬滋如大型交响协奏曲一样严丝合缝、充斥秩序地美满共同。这对激光器的一致性及不变性提出了极度高的要求。

只有光路之间互不影响，激光光源不变一致，能力保障划线成效的不变一致。

△深度一致，宽度一致

△首尾一致

项目越难，xc sports越是迎难而上。

xc sports接到项目需要后，顿时集结激光解决规划团队、行业激光光源研发团队等成立专项的项目攻坚行列，针对该项目进行专项分析，从工艺、光源、技术、整体系统架构等进行多？檎戏治觥⒌餮，并通过行业工艺尝试室进行初步验证，提出以2000P为主题光源的激光划线解决规划。

该规划涵盖激光器、配套表光路器件及激光节造系统等，经过优化的激光+表部光学组合，保障更好的光学匹配，降低能量损耗，提高效能。

△规划架构图

其主题光源激光器，是基于行业需要定造的2000W陆续光纤激光器BFSC 2000P，为xc sports高机能版本陆续水冷型激光器，电光转换效能35%以上，功率线性杜着，各功率段输出误差不超过1%，并可定造光学输出模式如缓升缓降、波形编纂等，同时具备自动功率赔偿职能，输出精确度±1%以内。

△行业专用激光器BFSC 2000P

在表光路配置和系统方面，xc sports项目团队通过对市场进行大量调研和尝试室验证，选配了专用的两轴激光扫描振镜、准直场镜，定造研发了准嫡系统、场镜系统和节造系统，以一套齐全的激光光源系统来服务客户。同时激光器可选3000P等丰硕型号，凭据分歧用户的需要输出分歧配置，可选领域丰硕，可能适配更多划线工艺要求，提供多样化选择。

目前，该套规划已在国内某头部电池厂商批量上线。

协同创新，xc sports助力客户实现工艺落地

产业创新必要高低游各环节的共同致力。xc sports凭借在激光光源的深厚理解和在细分行业的利用经验堆集，始终关注工艺改革和激光在新工艺场景的利用，并与客户在创新研发上同频共振，致力于推动整个产业的发展。

在为客户提供解决规划和落地利用的过程中，面对客户利用场景的需要和实现困境，xc sports与客户进行了反复深刻的沟通探求，并通过对客户需要、工艺、资料等进行了深刻钻研和分析，以及对解决规划的反复测试打磨和利用调试，最终才实现了美满的落地。

在划线一致性问题上，为达到客户的要求，xc sports基于创鑫激光在激光器的研发出产经验，通过改进光路，优化关键参数等，最终达到划线（深度/宽度）公差幼于微米级的严苛工艺要求。

在划线首尾对齐问题的解决上，若是在拼接的过程中，地位节造不好，也会影响电池整体机能。xc sports通过一系列参数的优化，规划能够节造划线首尾长度对齐节造在0.1mm，满足客户划线后分切的要求。

值得一提的是，在划线的过程中，送料快率和划线快率，也必必要维持一致。xc sports通过定造的节造系统，可对划线快率进行法式化节造，并和自动化出产线相结合，实现了急剧、精确的批量加工。

xc sports划线项目中掌管对接客户的销售经理介绍，“在项目初期，我们每天都维持极度严重的状态。在客户还没有正式下订单之前，我们就已经深度染指项目运作中。”

“那段功夫，我们每天都在项目群里汇报进展。这也极度敬佩客户对于项目精益治理的心灵，对待每个环节都极度严谨甚至能够说是刻薄。也正是这样的治理模式，推动了每个供给商积极拉动各自环节高效运作，最后能力得到这样好的了局。”

从设备交付到客户现场，整个验证过程持续了整整三个月功夫。

“在刚交付调试阶段，现场还是有些适配的问题。我们当即铺排工艺工程师，到客户现场进行排查处置，一驻就是半个月。”

在划线工艺的索求上，xc sports正是以这种一目十行的心灵，全方位服务客户的态度，协同客户不休创新，从而实现工艺的高尺度落地。

也正是以这样的心灵在行衣凤不休摸爬滚打，让xc sports在新能源锂电领域、增材造作3D打印领域得以引领行业，成为激光行业解决规划的专家。

xc sports将始终对峙激光技术的创新和行业激光利用的钻研，并协同客户在工艺上不休索求，以为客户提供当先的解决规划，从而助力客户降本增效，进而在市场竞争中抢占先机。