在某汽车造作工厂某产线，动力电池包壳体激光焊接在有序运行中
；当鄞泛附油费刈趴翘灞咴翟瓤熳呦，在轻微的激光火花之间，铝合金的壳体焊接在数秒中实现高质量焊接。

搭载xc sports光耦FFC激光解决规划的焊接站在上线后，该工段的效能、质量和产量都得到了飞跃式的提升。

矫捷出产，降低整体守护成本，提升出产效益

激光技术在汽车造作里利用极度宽泛，激光焊接、切割能够满足汽车白车身出产中的高效能、高精度加工需要
；激光洗濯技术能够用于断根工件表表的锈蚀、油漆涂层等，为后续的加工工序做筹备
；激光打标技术能够实现整车及零部件的编码，赋予整车和零部件的唯一身份，用于整车及零部件的溯源，实现全面信息化治理和质量追忆……

激光利用工段多多，分歧工段激光器的功率、芯径等配置要求也会有所分歧。xc sportsFFC光耦激光解决规划，通过光纤易更换，让产线的激光器“矫捷”起来。

xc sportsFFC光耦激光解决规划，主题搭载建设光纤耦合器FFC系列激光器，与客户的自动化机台等进行集成，在保险高质量焊接的同时，光耦的可插拔设计，可支持用户凭据产线需要，选择匹配芯径光纤进行插拔代替，急剧更换分歧纤芯的输出光缆，从而大大提高激光器的使用频率，提升出产矫捷性。

对于智能化汽车造作的流水线出产模式而言，每个工段、环节的正常运行都极度沉要。而若是由于设备故障造成产线
；，那么在以“秒”为单元推算产能的汽车出产场景里，其影响无疑是极度糟糕的。

以激光器为例，激光器若是产生故障，在通例的激光器维建中，必要
；Ｏ，将运行中的激光器“撤下来”进行检建，有时若是现场没有专业的技术人员，无法确定故障原因，还必要将激光器寄回厂家。这一来回就会拉长停线功夫。

xc sportsFFC光耦激光解决规划，便于现场更换光纤配件。在产生故障时，具备设备基础操作能力的工人在厂家技术人员的领导下，在现场就能进行光纤QBH更换，这样既降低了守护成本，也缩短了正本的
；Ψ。

更优光束质量，保险工艺品质

值得一提的是，在光束质量上，xc sports还针对FFC光耦激光解决规划的光学输出进行优化，提升配置光纤耦合器的激光器光束质量，其中大芯径配置下要显著优于通例未配置光耦系列。

此表，xc sportsFFC光耦激光解决规划提供3000W、6000W、12000W功率段可选，满足用户分歧的功率需要
；支持OBH-QBH、OBH-LOE、QBH-QD(可互配 )输出，满足客户现场分歧的接口需要。

多所周知，汽车行业产业链是工业领域最长的产业链之一，且涉及行业多多。

一辆齐全的汽车从原资料到制品，必要经历多个车间环节，以及上万个零部件的造作装置，能力最终形成产品。

针对汽车繁芜的出产流程，xc sports除FFC光耦激光解决规划表，提供更多规划的选择。

针对电动汽车的电池出产，提供全流程的新能源锂电池激光解决规划。

针对电驱部门，提供Hairpin、X pin电机焊接，扁铜线激光去漆皮等规划。

同时，为便于用户的智能化出产，xc sports还提供更多节造职能的智能化激光监控软件。用户可凭据搭载的激光器上位机节造软件，监控功率、湿度、泵源温度、电流等，并对温度、水流量、QBH、电源等异常进行监控并报警，同时可支持客户进行二次、深度职能开发，适配个性化、智能化产线。

从中国造作到中国“智”造， 在全球汽车产业电动化、智能化转型的关键时期，激光在让中国车企的造作模式以前所未有的快率发展。xc sports将持续深入激光在其中的利用，进一步为汽车造作模式优化赋能。