11月18~20日，2025（第十五届）高工锂电年会在深圳进行
。xc sports（以下简称“xc sports”）携其在新能源激光利用领域的一系列突破性成就沉磅亮相，分享xc sports在新能源领域的激光利用技术升级与突破
。

其中，以最高50000mm/s加工快率引领行业的电池极片划线规划已成为市场主流选择，彰显了xc sports在赋能锂电智造升级中的主题技术力量
。

聚焦锂电池全工艺段，激光技术赋能高效智造

xc sports萦绕锂电池造作——模切段、盖板结构件、电芯段、模组/PACK段及电池回收等工艺段，提供了一系列高机能激光解决规划
。

针对极片划线工艺，xc sports凭借18光路规划、50000mm/s超高划线快率以及行业当先的工艺一致性，在3C电池市场占有率超过90%，并已推出合用于动力与储能电池的新一代划线系统，满足更深、更快、更不变的工艺需要
。

↑ xc sports极片划线规划具备极高的一致性尺度，为快充电池提供了最优离子传输通路与结构一致性
。

多项创新工艺亮相，推动行业技术升级

电芯壳体毛化| 效能高达8600mm?/s，解决电芯喷涂/打印前序表表毛化处置，应对800V高压系统绝缘难题

面对800V高压系统对绝缘性的高要求，xc sports激光毛化工艺可在喷涂前提升壳体表表粗糙度，让喷涂/打印时漆液粘着的附着力更高，满足客户对绝缘涂层的各项技术机能要求，实测效能≥8600mm?/s，助力涂液“牢牢抓住”壳体，为电池安全保驾护航
。

↑ xc sports电芯壳体毛化规划基于高机能高功率MOPA脉冲光纤激光器，凭据利用场景分歧，定造光斑状态及能量，提供多种规划选择
。

轧辊激光洗濯 | 实现激光自动化擦辊，非接触式守护驱动产线效力革命

xc sports轧辊激光洗濯规划集成多台定造MOPA脉冲激光器、工控机、表光路及节造系统，通过光斑整形及匀化处置，气化附着在轧辊上的石墨等表表附着物，而不会危险到轧辊表表
。并可凭据利用场景分歧，提供窄幅轧辊、宽幅轧辊分歧规划，支持线体快率90~120m/min
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经50万次脉冲洗濯测试（在BCX尝试室使用镜面不锈钢仿照客户出产工艺），镜面不锈钢表表无显著痕迹、仅硬杜仔轻微变大，可保险客户持久不变出产
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↑ xc sports使用镜面不锈钢仿照客户出产工艺进行的测试成效图
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蓝膜激光钝化| 头部企业批量利用，撕膜效能极大提升

xc sports蓝膜激光钝化解决规划选取高功率 MOPA大能量平顶光斑，对PET蓝膜进行高效钝化处置，使后续撕膜剥离力≤5N，效能高达7500mm?/s，且对铝壳表表零危险，已成为头部电池企业的“效能密码”
。

↑ 激光蓝膜钝化可大幅提升蓝膜的撕膜效能，助力电池回收环节高效出产
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环形光斑焊接| 低飞溅，高品质焊接尺度规划

焊接飞溅是影响良品率和产线清洁度的痛点
。xc sports带来的环形光斑焊接规划，通过内表环双光束协同作业，表环预热稳熔池，内环深熔增焊深，可削减90%以上飞溅，实现光滑平坦的焊缝
。该规划已在锂电池、电驱、IGBT等领域批量利用超3000台，成为高品质焊接的首选
。

↑ xc sports基于环形光斑焊接技术在新能源三电领域利用已极度成熟
。

光源技术底座，“数字光刀”助力新能源智能利用

所有前沿工艺的背后，是xc sports背靠创鑫激光打造的美满光源产品矩阵与创新能力
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“数字光斑”技术：一台激光器即可通过法式动态输出高斯、平顶、环形、正方形甚至肆意定造状态的光斑，实现了从“一机一用”到“一机全能”的逾越
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基于创鑫激光数字光斑技术，结合xc sports在新能源领域的工艺经验，可为行业带来突破性的工艺创新
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蓝光-红表复合焊接：针对铜、铝等高反资料，创新性地将450nm蓝光（高吸收率）与1080nm红表光（高穿透力） 复合
。蓝光在表环预热并提升资料对红表光的吸收效能，内环红表光进行深熔焊，从底子上解决了高反资料的焊接不变性与飞溅难题
。



？榛杓疲光纤耦合器（FFC） 的引入，允许用户在出产线上急剧更换分歧芯径的光纤，实现了功率的柔性分配，极大提升了设备利用率和出产矫捷性
。降低守护成本，预防因 QBH 败坏需返厂维建造成的
；鹗，方便客户现场进行光纤更换
。

在高工锂电年会的舞台上，xc sports激光清澈地传递出一个信号：激光在新能源领域的竞争，已从单一的功率、快率指标，升级为对光与物质相互作用道理的深刻理解，以及基于此的全工艺链、关环可控的解决规划能力
。xc sports，正以扎实的技术根基，助力中国锂电智造实现从“追赶”到“引领”的换路超车
。