依附绿色造作、”双碳“等政策的大力奉行，新能源锂电产业在得到蓬勃发展的同时，激光利用也大展技巧。

xc sports作为创鑫激光子公司，可为合作同伴提供一站式的激光智能系统解决规划，援手行业客户实现激光利用的急剧落地，提升客户的出产效力、改善出产工艺。 

利用布景

在模组/PACK段，有个零部件看似不起眼，却有着极度沉要的作用，那就是动力电池转接片。

作为衔接电池盖板与电芯的关键部件，转接片必须同时满足电池的过流、强度及低飞溅的要求，所以在焊接过程中，必要有足够的焊缝宽度，且无异物落在电芯上，预防出现电池短路的异常。

利用配置

凭据转接片的个性和利用要求，造订了对应的激光焊接规划，焊接示意如下：

激光器选用xc sports激光6000W-双光束（环形光斑）光纤激光器（内环4000W，表环2000W），芯径为50/150μm。

使用双光束（环形光斑）光纤激光器，不仅能够实现内表环功率独立调节，轨迹方向、螺旋间距、肇始间距也可独立调节，焊接矫捷高效。

6000W-双光束（环形光斑）光纤激光用具体参数如下：

利用成就

通过共同专业振镜头及激光利用软件，我们进行了该项主张DOE测试：

正极转接片焊接——

固定轨迹快率450mm/s，螺旋间距0.6mm，肇始半径0.2mm，离焦量0mm，表环功率1800W（90%）；必要扭转内环功率，寻找相宜的内环功率。

经测试发现，1600W内环功率焊接熔深0.47mm偏低，1800W内环功率焊接熔深0.59mm靠近中值，2000W内环功率焊接熔深0.85mm偏高，故使用1800W内环功率焊接时熔深成效较好。

△正极熔深的PCS汇报

负极转接片焊接——

固定轨迹快率200mm/s，螺旋间距0.6mm，肇始半径0.2mm，离焦量0mm，表环功率1800W（90%）；必要扭转内环功率，寻找相宜内环功率。

2000W内环功率焊接熔深0.39mm偏低，2320W内环功率焊接熔深0.55mm靠近中值，2640W内环功率焊接熔深偏高，且产生炸点，故使用2320W内环功率焊接时熔深成效较好。

△负极熔深的PCS汇报

新能源动力电池安全机能要求极高，无论是“不起眼”的幼工件，还是电池的主题，每一步都必要一目十行。

xc sports在新能源动力电池的各个工艺环节，都有着极度丰硕的激光利用经验，基于创鑫激光的激光器研发、出产经验，深刻行业利用中的每个细节，助力更好的智造。