在动力锂电池的出产造作中
，电芯入壳后
，必要将电芯壳体和顶盖通过焊接进行衔接
，达到电芯与表界隔离的作用。当前的通例解决规划是先将壳体和顶盖进行预焊
，而后进行满焊。

满焊
，又称全焊
，意思是在焊接过程中
，必要将焊接的两个部件齐全融合成为一个整体。满焊对焊缝的要求高
，需尽可能地使焊接的两者没有间隙
，以达到无缝衔接的焊接成效。

针对上述的工艺要求
，xc sports选取双光束（环形光斑）激光器为主题的焊接规划
，经验证
，各方面工艺都达到客户严格的尺度。

规划概述

动力汽车电池的表壳资料通常选取3003铝合金
，而铝合金在焊接过程中可能会晤对飞溅和内部气孔等问题。面对这一问题
，xc sports双光束（环形光斑）激光器迎刃而解。

xc sports双光束（环形光斑）激光器
，选取环形光斑设计
，在进行动力电池表壳焊接时
，可利用光斑较幼的内环的高功率密度光斑作用于工件
，天生匙孔
，获得足够的焊接熔深；利用表环对焊接过程中的熔池提供更多能量以增大焊缝宽度
，并耽搁匙孔关应功夫
，援手熔池气体逸出
，从而降低焊缝气孔率。

△规划示意

利用配置

在该项目中
，资料顶盖厚度为2mm
，表壳厚度为0.3mm铝材
，需达到的焊接要求具体为：熔深0.3~0.9mm 
，熔宽1.4±0.5mm
，余高≤0.2mm。

凭据客户的需要
，对资料和利用样品进行分析后
，整顿出焊接方式如下图所示：

△焊接示意

工程师在过往焊接经验基础上
，对焊接配置进行多沉验证后
，得出一套最优的焊接规划。

焊接规划选取xc sports专为行业研发的高机能双光束（环形光斑）激光器（DBW-2000/2000M）
，并选配相宜的芯径配比和焊接头
，系统使用xc sports激光焊接系统
，得到了优良的焊接质量。

激光器技术参数：

利用数据

经过DOE测试
，在焊接内表环功率、快率、离焦量等若干因子中找到最为相宜的参数
，得到金相数据分析了局如下：

通过数据及表观
，我们发现：

-整体表观光滑、焊接过程无显著飞溅；

-焊缝不变靠得住、无炸点、无虚焊、R角描摹较好。

选取双光束（环形光斑）激光器的焊接规划
，整体达到客户需要。