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以「简」致「优」:xc sports焦点可调准直3D打印子系统为不变一致打印赋能

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以「简」致「优」:xc sports焦点可调准直3D打印子系统为不变一致打印赋能
2025 年 10 月 16 日
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近日,xc sports焦点可调准直激光3D打印子系统系列产品,正式通过甚部客户验证,起头面向市场批量供给。

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该系列产品专为3D打印行业设计,主题光源为xc sports研发的3D打印专用光纤激光器,选取QBH和准直一体化输出设计,旨在简化3D打印设备光学部件、削减光学接口,从而提高输出不变性和靠得住性,并降低综合成本。

作为3D打印主题光源的服务商,xc sports以其壮大的高低游产业链垂止佧合能力和产业研发能力,为国产3D打印向更不变、更一致打印再次迈出坚实一步。

行业痛点:光路结构复杂,造约打印质量与效能

在通例的激光3D打印设备中,激光器输出的光束通常必要别离经过表置准直镜、扩束镜等光学部件的调整,能力满足打印所需的聚焦精度。这种集成方式让设备的光路调试工作变得极度繁琐,更可能的是会导致功率损耗,及光束质量、椭圆度和能量散布劣化,尤其是在多光路的设备中更为严格,直接影响着打印件的表表质量和机械机能。

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(通例的3D打印光路图,激光通过准直、扩束镜、振镜、场镜等聚焦在工作面)

“传统规划往往必要屡次校准,任何微幼的误差城市在打印过程中被放大,”xc sports研发总监暗示,“这不仅增长了设备造作商的组装成本,也对终端用户要求的一致性提出了挑战。”

xc sports解决规划:一体化准直输出,提升不变一致

xc sports推出的焦点可调准直激光3D打印子系统,选取QBH和准直一体化输出设计,直接省去了集成设备扩束和准直?楸碇玫男枰。

其主题优势蕴含:

简化光路设计

削减光学元件数量,极大地缩短厂家装配调试周期,降低使用成本。

提升打印不变性

QBH和准直头一体化输出后,机械接口和镜片削减,降低由于沉复光路带来的能量损耗和光束质量劣化,提高打印的不变性。

提升打印一致性

准直光斑大幼一致性可控,削减因QBH和准直的选型和规格匹配等成分带来的光斑大幼不一致和椭圆度劣化问题。

焦点可调

使用搭载一体化准直输出的激光3D打印子系统,可矫捷实现聚焦光斑地位调整,削减调试难度,降低客户使用门槛。

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(搭载一体化准直头的光纤激光器,省去准直、扩束镜)

以「简」致「优」,综合守护成本更低

该系列产品搭载定造的准直输出面,选取工业技封设计,防尘防震,整体机能较表置集成式的表光路组合靠得住性更强。经测试,搭载一体化准直输出面的3D打印子系统,光束质量M?<1.1,短时功率不变性±1%。

该系列产品提供300W-1000W功率可选,可支持医疗、汽车、工业模具等行业零部件金属打印,宽泛利用于:

SLS/SLM:优化金属粉末熔融成效,加强零件致密度。

LMD/DED:合用于大尺寸金属增材造作,光束不变性更高。

对于多光路3D打印设备而言,简化光学结构后的3D打印子系统,更能确保多光路打印的一致性,尤其在高精度的金属粉末沉积利用中,极度关键。

某金属3D打印设备造作商在使用后反。骸凹苫杓拼蠓骷趿藊c sports光路调试功夫,打印制品率显著提升。”

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与此同时,无论是对于设备商还是终端使用者来说,搭载一体化准直输出面的3D打印子系统,不仅削减了表置光学部件的采购与更换成本,更是直接降低了综合守护成本。

随着3D打印技术向高精度、高效能方向发展,光学系统的集成化将为行业发展助力。xc sports带准直输出的激光3D打印子系统不仅解决了现有痛点,更为设备造作商提供了“即插即用”的解决规划,助力客户抢占市场先机。

“我们相信,这款产品将极大地优化现行3D打印设备光路的系统,”xc sports增材造作行业掌管人暗示,“将来,我们还将持续推出更多创新光学规划,推动增材造作的技术进取。”

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